催化燃烧废气处理设备目前主要有吸附法、吸收法、生物处理技术、膜分离技术、直接燃烧法、催化燃烧法等。其中,催化燃烧法是一种清洁燃烧技术,主要利用催化剂使**废气在较低的温度条件下充分燃烧。相对其他处理技术,催化燃烧具有显著的优点:起燃温度低能耗少,处理效率高,**次污染等,使之成为目前前景广阔的VOCs**废气治理方法。
**废气处理设备维修的注意事项
1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是否正常;
2、压缩空气开启、压力是否正常;
3、后期炉膛升温或连线负载废气时,在助燃比例阀门已调节到再大开度时,如果炉膛温度还升温过慢或下降,则需要调大气主管的压力;
4、正常运行后,对参数设置进行拍照、保存,后续运行都已此参数进行运行;
5、如果炉膛温度升温过慢,则需要手动调节该比例阀门的开度(该比例阀门在一定的开度时,还能调节开度)或调高主管路燃气压力;升温调节过程中需要实时观察火焰的颜色和大小;实时观察炉体、风管、炉头、RTO出口的温度状况,注意高温、冒烟等异常状况,出现紧急情况需立即停止升温;
6、RTO具备连线条件 = 风机运行+炉头点火升温+温度达到设定值(780℃)+系统无故障。
7、主风机频率调节需满足生产线压力要求;
8、主风机频率调好后定频运行;
9、通过运行测试,废气连线时,需要设定主风机的频率。
RCO**废气催化燃烧技术的应用范围:
1、可用于的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气);
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的**废气净化;
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的**废气。
RCO**废气催化燃烧装置的工艺流程:
废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,**废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对**物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在**废气特别是回收大的**废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成:废气预处理-预热装置-催化燃烧装置。
RCO催化燃烧废气处理设备选型的注意
1、废气成分中不能含有高粘性的油脂类,如磷、铋、、汞、铅;高浓度的粉尘;
2、设备选型时,废气的成分、浓度及出口温度;
3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。
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