查看详情 水循环喷淋塔

废气处理设备将挥发VOCS气体导入到设备冷箱（装置设置冷凝温度 3℃  -40℃  -75℃  -115℃）可以定制其他温度区，跟进需求进行逐级冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺（一侧冰堵后，直接却换到另一路换热冷箱冷凝，同时冰堵侧做融霜处理）。
**废气处理设备维修的注意事项
1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是否正常；
2、压缩空气开启、压力是否正常；
3、后期炉膛升温或连线负载废气时，在助燃比例阀门已调节到再大开度时，如果炉膛温度还升温过慢或下降，则需要调大气主管的压力；
4、正常运行后，对参数设置进行拍照、保存，后续运行都已此参数进行运行；
5、如果炉膛温度升温过慢，则需要手动调节该比例阀门的开度（该比例阀门在一定的开度时，还能调节开度）或调高主管路燃气压力；升温调节过程中需要实时观察火焰的颜色和大小；实时观察炉体、风管、炉头、RTO出口的温度状况，注意高温、冒烟等异常状况，出现紧急情况需立即停止升温；
6、RTO具备连线条件 = 风机运行+炉头点火升温+温度达到设定值（780℃）+系统无故障。
7、主风机频率调节需满足生产线压力要求；
8、主风机频率调好后定频运行；
9、通过运行测试，废气连线时，需要设定主风机的频率。

RCO**废气催化燃烧技术的应用范围：
1、可用于的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气）；
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的**废气净化；
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的**废气。

RCO**废气催化燃烧装置的设计要求：
1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制；
2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，**废气浓度较高时耗能仅为风机功率；
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及的自控系统；
4、阻力小，净化效率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源；
6、占地面积小：仅为**业同类产品的80%，且设备基础无要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

RCO**废气催化燃烧装置的工艺流程：
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，**废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对**物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在**废气特别是回收大的**废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理-预热装置-催化燃烧装置。
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