集气罩的类型与风量计算，看完果断收藏了！

2022-03-07 浏览次数：2099次

集气罩处于废气处理工程系统的*，主要利用风风扇在口产生一定的吸气速度，有效吸收生产过程中产生的废气和有害气体，达到除尘净化的目的。为了合理、经济地解决废气处理问题，正确设计集气罩也至关重要。

设计原则

根据废气源生产设备和工作环境的不同要求，集气罩的形式可以多种多样，但无论采用何种形式，集气罩都应遵循通、近、顺、密、便的原则。

通行证：即废气可以顺利吸收。通常，当材料从高处着陆时，它会散发到四面八方。此时，废气的排放速度称为飞行速度。物料落点处的废气飞行速度较大。随着废气排放距离的增加，达到一定距离后，其排放速度为零。当废气排放速度较大时，不容易被捕获。当排放速度达到零时，废气被捕获要*得多。速度达到零的点称为控制点，控制点与集气罩的距离为x，废气源与集气罩的距离为D，如下图所示。

在实际工作中，为有效捕集废气，应根据废气源周围空气运动的速度、废气的有害程度，使集气罩在该处造成一个吸收速度(称为控制风速)。要在废气源点造成一定的控制风速，必须有相应的罩口风速(罩口面风速)。对一定形式的集气罩，风量愈大，罩口风速愈大，控制风速也愈大，废气就*被捕集。

近：集气罩应尽量靠近废气源。

顺：在生产过程中，必须沿废气飞溅的方向设置覆盖面，以充分利用含尘气流的动能，提高收集效果。

封：就是在不影响操作和生产的前提下，集气罩应尽可能将废气源包围起来。这样有利于用较少的抽风量达到收尘效果。

便：集气罩的结构设计应便于操作和维护。

通、近、顺、封、便是一个整体，不可分割，但矛盾往往发生，尤其是近、顺、封、便。当集气罩和废气源设置过近时，操作往往不方便。因此，设计过程也是正确处理这些矛盾的过程。

本文主要讲述VOCs废气集气罩的风量设计。

密封罩和通风柜的风量计算

密封罩和通风柜的风量按公式计算E.1计算。

密封罩和通风柜的风量按公式1计算。

? = ? × ? × ?× 3600 （1）

式中：L——计算密封罩和通风柜的风量，m3/h；

v——操作口平均风速，m/s。可取0.4~0.6.根据内部有害物质的风险调整；风险越高；

F——操作口面积，m2；

β——安全系数，一般取1.05~1.1。

计算外吸罩风量

外吸罩一般分为**吸罩、侧吸罩和底吸罩。外吸罩的控制点为离罩口较远的散逸点，控制点风速为0.3~0.5m/s。

**吸罩应与有害物质的散发源形状相似，并完全覆盖散发源。**吸罩应设置裙边，当边长较长时，可分段设置。**吸罩的风量按公式2计算。

?1 = ?0 × ? × 3600 （2）

式中：L1 **吸罩计算风量，m3/h；

?0 -盖口平均风速，m/s。可取0.5~1.根据控制点风速调整25；

打开**吸罩

一边敞开

两边敞开

三边敞开

四边敞开

0.5~0.7

0.75~0.9

0.9~1.05

1.05~1.25

F——罩口面积，m二、裙边高度c=0.25√F。

矩形**吸罩= ? × ?

圆**吸罩 F=πD2/4

?、?——矩形**罩两侧，m；

?、?——矩形平面两侧的有害物质，m；

?——圆**吸罩直径，m；

?——有害物散发圆形平面直径，m；

? = ? 0.4 × ?

?——罩口与有害物质的高度，m。

(**吸罩示意图)

整体收集风量计算

整体排气应与事故通风系统兼用，通风次数不应小于12次/h。

在整体收集情况：

1)人员在封闭空间工作时，废气收集系统的风量应同时满足职业卫生接触限值和断面风速的要求，按4、5计算，并取较大值。

2)无人员在封闭空间工作时，只需满足截面风速要求，按公式5计算。

3)如整体收集计算的风量，进风面风速**过0.6m/s或外窗外门风速**过11.5m/s，封闭空间内应设置补风系统。应考虑作业人员的送风情况，并满足要求GBZ相关要求1。

按照VOCs主要成分浓度计算的风量，总风量为各成分计算风量之和，各成分计算风量为3，总风量为4。

式中：L0-总风量，m3/h；

L2-计算各成分的风量，m3/h；

G——该成分在封闭空间中的散发量，mg/h；

C1-该成分在封闭空间内的工作接触限值，mg/m3.值应符合要求GBZ 2.1的规定；

C2-进气补风成分浓度，mg/m3。

根据面包括员工进出口、物料进出口、补风口等，按密闭空间开口段计算风量。

?3 = ? × ? × 3600 （5）

式中：L3——按照密闭空间开口断面的计算风量，m3/h；

v——控制风速，m/s，车间整体关闭，打开的外门和外窗取1.2~1.5m/s；其他进风面，取0.4~0.6m/s；

F——进气面积，m2。

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