玻璃钢一体化预制构件泵站@FRP综合预制泵站施工常见问题 FRP综合预制构件泵站施工提前准备

   

1.1泵站安装前，应做好相应的安全技术交底工作。

   

1.2泵站施工区排水设备应根据站区地貌、气候、水文水利、地质环境标准和排放量进行总体规划布局，并与外部排水设备一致。深基坑外应设置截水沟。

   

1.3.泵站机械设备安装前，必须科学研究机械设备安装图，明确泵电设备选择的施工加工工艺。在整个施工过程中，必须创建详细的施工质量检验数据和控制方法。

   

1.4现场机械设备、安全工具、施工原材料应放置整齐，现场保持清洁整洁，安全通道畅通。

   

1.5施工前，应做好施工标志，观察仪器设备的淹没。施工过程中应当场观察和记录。

   

2.开挖泵坑基坑

   

玻璃钢一体化预制构件泵站@玻璃钢一体化预制泵站施工常见问题

   

2.1应有泵坑基坑开挖方案，并严格按规划方案进行基坑开挖。

   

2.深基坑开挖横截面应符合设计方案、施工和深基坑护坡可靠性的规定。

   

2.3泵坑底部应采取降雨对策。

   

2.采用适当的基坑工程方法，防止泵坑坍塌。

   

2.5.泵坑基坑开挖后，泵站安装前，确定泵站进出口连接管及其电缆。

   

安装混凝土底版

   

3.坑底应平整，10层应铺平mm厚砂砾层。

   

3.2.混凝土安装路基可预设施工，立即浇筑在坑底或夯实层上。

   

3.安装在混凝土底板上的地脚螺钉应安装在泵壳上。

   

3.4混凝土底版应水准。底版的上平面图务必打磨抛光光洁。

   

3.5.地脚螺钉从一圈内的对称角度安装。

   

玻璃钢一体化预制构件泵站吊装

   

4.1用调节套索将泵站从水平部分吊装到垂直部分。在此工作中，不允许使用外壳上的吊钩。

   

4.2.预制构件泵站垂直吊装时，吊钩承载力应均匀。泵站和泵盖应用吊装套索或绳索维护，防止夹紧损坏。

   

4.3到位前，用刷子清洁混凝土底板表面，确保安装面和泵安装法兰中间无沙子等污垢。

   

4.泵站的进出口贸易方向应与进出口方向一致。

   

4.5泵站应垂直安装，地脚螺钉应固定。

   

5.泵坑回填和夯实

   

5.泵坑回填土应在泵站封头安装准确后进行。

   

5.2.回填原料应为河卵石、石砂、砾石土、砂，颗粒物规格不**过13～25mm。

   

5.3.回填土应逐层回填，各层相对高度不得**过30层cm，回填密实度应符合《工程建设基础工程施工质量验收标准》GB50202中6.3的要求。

   

5.4坑进出口回填应夯实。回填土层与泵封头间距墙**30cm 不得使用夯土机等机械设备。

   

5.5.回填土质量工程验收应符合《工程建设基础工程施工质量验收规范》GB50202年和《建筑工程质量检验评价标准》GB50300的要求。

   

玻璃钢一体化预制构件泵站调整

   

6.调试前应进行以下检查：

   

1 设置安装是否合适；

   

2 真空泵管道*造成，真空泵损坏阀应有足够的总过电流面积，姿势应正确可靠；

   

3 进出口道路上的阀门应完全打开，其他设备应处于正常运行状态。

   

6.2.配电开关电源的体积、额定电压和电气设备保护设备的安装和调整应符合安装机械设备的规定。

   

3.泵站调整按照我国相关施工验收规范进行，分阶段进行。

   

玻璃钢一体化预制构件泵站试时应满足以下规定：

   

1 拧紧各固定不动连接位置；

   

2 电机转子及各健身运动构件运行正常，无异常噪音和矛盾；

   

3 系统软件运行正常，管道连接牢固，无泄漏；

   

4 泵的安全性保证、电机控制设备及各部分仪表盘灵活、合适、可靠。

   

6.5泵站选择快速水利闸门断流，下游侧配备安全事故水利闸门时，应调整自动控制系统的连续配合时间，达到发电机组维护的规定，现场实际操作和远程操作可靠。

   

预制构件泵站采用自清底设计方案，减少泵站积累。

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